Die skuurweefsel word rofweg in drie kategorieë verdeel: styf, medium en los.Elke kategorie kan verder onderverdeel word in nommers, ens., wat deur organisasienommers onderskei word.Hoe groter die organisasienommer van dieskuur gereedskap, hoe kleiner die volume persentasie van die skuurmiddel in dieskuur gereedskap, en hoe groter die gaping tussen die skuurdeeltjies, wat beteken hoe losser die organisasie.Omgekeerd, hoe kleiner die organisasienommer, hoe strenger die organisasie.Skuurmiddels met los weefsel is nie maklik om te passiveer wanneer dit gebruik word nie, en genereer minder hitte tydens slyp, wat die termiese vervorming en brand van die werkstuk kan verminder.Die skuurkorrels van die skuurgereedskap met stywe organisasie is nie maklik om af te val nie, wat voordelig is om die geometriese vorm van die skuurgereedskap te handhaaf.Die organisasie van die skuurmiddel word slegs beheer volgens die skuurgereedskapformule tydens vervaardiging, en word oor die algemeen nie gemeet nie.Superskuur-gebind skuurmiddels word hoofsaaklik gemaak van diamant, kubieke boornitried, ens. en gebind met 'n bindmiddel.As gevolg van die hoë prys van diamant- en kubieke boornitried en goeie slytweerstand, verskil die gebonde skuurmiddels wat daarmee gemaak word van gewone skuurgebind skuurmiddels.Benewens die superharde skuurlaag is daar oorgangslae en substrate.Die superskuurlaag is die deel wat 'n snyrol speel, en is saamgestel uit superskuurmiddels en bindmiddels.Die matriks speel 'n ondersteunende rol in maal en is saamgestel uit materiale soos metaal, bakeliet of keramiek.
Daar is twee vervaardigingsprosesse vir metaalbindingskuurmiddels, poeiermetallurgie en elektroplatering, wat hoofsaaklik vir superharde skuurgebind skuurmiddels gebruik word.Die poeiermetallurgie-metode gebruik brons as die bindmiddel.Na vermenging word dit gevorm deur warm te pers of by kamertemperatuur te druk, en dan gesinter.Die elektroplateringsmetode gebruik nikkel of nikkel-kobaltlegering as die elektroplateringsmetaal, en die skuurmiddel word volgens die elektroplateringsproses op die substraat gekonsolideer om 'n skuurmiddel te maak.Spesiale variëteite van skuurmiddels sluit gesinterde korund-skuurmiddels en veselskuurmiddels in.Die gesinterde korund-skuurmiddel word gemaak deur te meng, vorm en sinter teen ongeveer 1800 ℃ met alumina fyn poeier en 'n gepaste hoeveelheid chroomoksied.Hierdie soort vanskuur gereedskaphet 'n kompakte struktuur en hoë sterkte, en word hoofsaaklik gebruik vir die verwerking van horlosies, instrumente en ander onderdele.Veselskuurgereedskap word gemaak van veselfilamente (soos nylonfilamente) wat skuurmiddels bevat of daaraan kleef.Hulle het goeie elastisiteit en word hoofsaaklik gebruik vir die polering van metaalmateriale en hul produkte.
Die oorgangslaag word gebruik om die matriks en die superskuurlaag te verbind, en is saamgestel uit 'n bindmiddel, wat soms weggelaat kan word.Algemeen gebruikte bindmiddels is harse, metale, geplateerde metale en keramiek.
Die vervaardigingsproses van gebonde skuurmiddels sluit in: verspreiding, vermenging, vorming, hittebehandeling, verwerking en inspeksie.Met verskillende bindmiddels is die vervaardigingsproses ook anders.Die keramiekbindingskuur gereedskap neem hoofsaaklik die persmetode aan.Nadat u die skuurmiddel en die bindmiddel volgens die gewigsverhouding van die formule geweeg het, plaas dit in die menger om eweredig te meng, plaas dit in die metaalvorm en vorm die skuurgereedskap leeg op die pers.Die blanko word gedroog en dan in die oond gelaai vir rooster, en die vuurtemperatuur is gewoonlik ongeveer 1300 °C.Wanneer 'n gesinterde bindmiddel met 'n lae smeltpunt gebruik word, is die sintertemperatuur laer as 1000°C.Dan word dit presies verwerk volgens die gespesifiseerde grootte en vorm, en uiteindelik word die produk geïnspekteer.Harsgebonde skuurmiddels word gewoonlik by kamertemperatuur op 'n pers gevorm, en daar is ook warmpersprosesse wat onder verhittingstoestande verhit en onder druk geplaas word.Na gietvorm word dit in 'n verhardingsoond verhard.Wanneer fenolhars as bindmiddel gebruik word, is die uithardingstemperatuur 180 ~ 200 ℃.Rubbergebonde skuurmiddels word hoofsaaklik met rollers gemeng, in dun velle gerol en dan met ponsmesse uitgestans.Na gietvorm word dit in 'n vulkaniseringstenk by 'n temperatuur van 165 ~ 180 ℃ gevulkaniseer.
Postyd: Sep-05-2022
